INCONEL 718

  • La superaleación de níquel endurecida por precipitación de mayor uso en el mundo.
  • Excelente resistencia mecánica de -253°C a 700°C.
  • Alta resistencia a la fluencia y a la fatiga.
  • El estándar en discos y componentes de turbinas de gas, equipos de petróleo y gas de alta presión y aplicaciones aeroespaciales críticas.
Densidad: 8.19 g/cm³ UNS: N07718

El Inconel 718 (UNS N07718) es la superaleación de níquel endurecida por precipitación de mayor uso en el mundo. Con Ni ≈ 52%, Cr 17-21%, Nb+Ta 4,75-5,5%, Mo 2,8-3,3% y Fe ≈ 18%, se endurece por la precipitación de la fase γ'' (Ni₃Nb, disk-shape) y γ' (Ni₃Al), alcanzando propiedades mecánicas excepcionales en un rango de temperatura de -253°C a 700°C, lo que lo convierte en el material de mayor uso para componentes críticos de turbinas de gas, motores a reacción y equipos de oil & gas de alta presión.

Propiedades excepcionales

  • Alta resistencia a la tracción (1.240 MPa), fluencia y fatiga hasta 700°C
  • Excelente tenacidad criogénica hasta -253°C (temperatura del H₂ líquido)
  • Resistencia a la corrosión en ácidos diluidos, cloruros y H₂S
  • Buena soldabilidad para una superaleación de alta resistencia
  • Resistencia al agrietamiento por envejecimiento en la ZAC superior a otras PH

Aplicaciones

  • Aeroespacial: discos, ejes, carcasas y sujetadores de turbinas de gas
  • Oil & gas: equipos de completación de pozos, OCTG (NACE MR0175)
  • Criogenia: componentes para cohetes y equipos de H₂ y He líquidos
  • Nuclear: estructuras de contención y equipos de proceso

Ciclo de Tratamiento Térmico y Normas

Ciclo de tratamiento térmico estándar

  • Recocido de solución: 980°C / 1 h / enfriamiento rápido en agua
  • Envejecimiento doble:
    • 1ª etapa: 718°C / 8 h / enfriamiento en horno a 55°C/h hasta 621°C
    • 2ª etapa: 621°C / 8 h / enfriamiento en aire

Propiedades mecánicas (STA)

  • TS: 1.240 MPa mín. | YS: 1.036 MPa mín. | E: 12% | RA: 15%
INCONEL 718
Ver composición
  • C C: ≤ 0.08%
  • Al Al: 0.2% ~ 0.8%
  • Si Si: ≤ 0.35%
  • P P: ≤ 0.015%
  • S S: ≤ 0.015%
  • Ti Ti: 0.65% ~ 1.15%
  • Cr Cr: 17.0% ~ 21.0%
  • Mn Mn: ≤ 0.35%
  • Co Co: ≤ 1.0%
  • Ni Ni: 50.0% ~ 55.0%
  • Cu Cu: ≤ 0.3%
  • Nb Nb: 4.75% ~ 5.5%
  • Mo Mo: 2.8% ~ 3.3%
  • Ta Ta: 4.75% ~ 5.5%
  • Fe Fe: balance · 11.69%
Fe = resto; Nb+Ta = 4.75–5.50%
ASTM

B637

Barras, conformados y piezas forjadas de aleaciones níquel para servicio a alta temperatura

ASTM

B670

Placas, láminas y flejes de aleaciones níquel-cromo-molibdeno-gadolino

ASTM

B163

Tubos sin costura de níquel y aleaciones de níquel para condensadores e intercambiadores

ASTM

B166

Varillas, barras y alambre de aleaciones níquel-cromo y níquel-cromo-hierro

ASTM

B168

Placas, láminas y flejes de aleaciones níquel-cromo-hierro

ASTM

B366

Accesorios de tubería conformados de níquel y aleaciones de níquel

ASTM

B564

Forjados de níquel y aleaciones de níquel

ASTM

F3055

Fabricación aditiva de aleaciones de níquel (UNS N07718) mediante fusión por lecho de polvo de material metálico

AMS

5596

Chapa, tira y placa de aleación de níquel resistente a la corrosión y al calor, Inconel 625, recocida

AMS

5597

Chapa, tira y placa de aleación de níquel resistente a la corrosión y al calor, Inconel 718, recocida

AMS

5662

Barras, forjados y anillos de aleación de níquel 718, solubilizada y envejecible

AMS

5663

Barras, forjados y anillos de aleación de níquel 718, solubilizada y envejecida

AMS

5664

Barras, forjados y anillos de aleación de níquel X-750, solubilizada y envejecible

AMS

5832

Alambre de acero resistente a la corrosión y al calor, A286

AMS

2759

Tratamiento térmico de piezas de acero, requisitos generales

AWS

A5.14 ERNiCrMo-16

Electrodos y varillas desnudas de níquel y aleaciones de níquel (A5.14 ERNiCrMo-16)

ASME

SB-637

Barras, forjados y anillos forjados de aleaciones endurecibles por precipitación base níquel

ASME

SB-670

Aleaciones de níquel, níquel-hierro-cromo y níquel-cromo-hierro, productos laminados planos endurecibles por precipitación

NACE

MR0175

Materiales resistentes al agrietamiento por tensión de sulfuros en entornos de petróleo (H2S)

ISO

15156

Materiales para uso en entornos de producción de gas y petróleo con presencia de $H_2S$ (Sour Service)

EN

2.4668

WN

2.4668

Alloy 718 / Inconel 718: Superaleación de níquel-cromo endurecible por precipitación. Posee una resistencia a la tracción y fluencia extremadamente alta a temperaturas de hasta 700°C. Muy usada en el sector aeroespacial y petrolero.

Listado orientativo de productos – consulte por otras formas y medidas

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