Consultas

MOLIBDENO MLR

  • Aleación de molibdeno con lantano (Mo-La₂O₃) para superior resistencia a la recristalización y mayor resistencia mecánica a temperatura muy elevada que el Mo puro.
  • El lantano disperso en la microestructura actúa como anclaje de los bordes de grano, retrasando la recristalización y manteniendo la resistencia mecánica a temperaturas superiores a 1.500°C.
Densidad: 10.2 g/cm³
Solicitar presupuesto

El Molibdeno MLR (Mo-La, Lanthanum Reinforced Molybdenum, también llamado MoLa o TML — Tungsten-free Molybdenum Lanthanum) es una aleación de Mo con 0,3-0,7% de La₂O₃ (óxido de lantano) finamente disperso. Las partículas de La₂O₃ actúan como anclaje de los límites de grano (Zener pinning), retrasando la recristalización del Mo a temperaturas superiores a las del Mo puro, manteniendo la microestructura de grano fino y la alta resistencia mecánica hasta temperaturas de 1.800-2.000°C donde el Mo puro recristalizaría y perdería resistencia.

Ventajas sobre el Mo puro a alta temperatura

  • Temperatura de recristalización: >1.800°C (vs. ~1.100°C del Mo puro)
  • Mayor resistencia mecánica a alta temperatura por microestructura de grano fino estable
  • Mejor resistencia a la fluencia (creep) a temperaturas >1.200°C
  • Mayor vida útil en servicio a temperatura muy elevada

Aplicaciones a temperatura extrema

  • Electrodos y componentes en hornos de muy alta temperatura (>1.400°C)
  • Componentes de horno de sinterización de cerámica técnica avanzada
  • Elementos calefactores en hornos de vacío de alta temperatura
  • Componentes de horno para metalurgia del polvo a >1.600°C

Propiedades Mejoradas y Normas

Propiedades mecánicas a temperatura (comparación)

  • Mo puro a 1.300°C: TS ≈ 180 MPa — ya en zona de recristalización
  • Mo MLR a 1.300°C: TS ≈ 280 MPa — microestructura todavía estable
  • Mo MLR a 1.800°C: TS ≈ 80 MPa — todavía funcional

Maquinabilidad

La maquinabilidad del Mo MLR es similar al Mo puro de alta pureza. Las mismas precauciones aplican: herramientas de carburo o diamante, profundidad de corte moderada y enfriamiento adecuado para evitar el choque térmico del material.

MOLIBDENO MLR
Ver composición
  • La La: 0.5% ~ 0.8%
  • Mo Mo: balance · 99.35%
La2O3 0,5-0,8%
ASTM

B386

Placas, chapas y cintas de molibdeno y aleaciones de molibdeno

ASTM

B387

Barras, varillas y alambres de molibdeno y aleaciones de molibdeno

ASTM

B392

Barras, varillas y alambres de niobio y aleaciones de niobio

ASTM

B393

Placas, chapas y cintas de niobio y aleaciones de niobio

AMS

7803

Alambre de aleación de cobalto-cromo-tungsteno para aporte de soldadura

AMS

7804

Alambre de aleación de cobalto-cromo-molibdeno para aporte de soldadura

Listado orientativo de productos – consulte por otras formas y medidas

La información publicada en este sitio tiene carácter exclusivamente informativo y orientativo. El uso de los contenidos es responsabilidad exclusiva del usuario. Consulte el aviso legal completo .